Накатывание резьбы
При тангенциальной подаче в качестве инструмента используют плоские плашки (фиг. 31, а), два ролика разных диаметров (фиг. 31, б), вращающиеся плашки (ролик) и неподвижный сектор (или секторы) (фиг. 31, в), резьбонакатные головки с двумя роликами (фиг. 31, г), два ролика затылованных (фиг. 31, д).[ …]
При продольном перемещении, основанном на принципе са-мозатягивания заготовки или инструмента в процессе накатывания (фиг. 33), в качестве инструмента используются ролики, установленные на специальных станках или резьбонакатных головках универсальных металлорежущих стан ков.[ …]
Накатывание плоскими плашками.[ …]
Примечание. Загрузка автоматическая.[ …]
Накатывание производят на обычных роликовых резьбонакатных станках. Диаметр роликов 50—170 мм.[ …]
Накатывание вращающимся роликом и неподвижным сектором (фиг. 31, в). Заготовка, поступая в зазор между вращающимся роликом и неподвижным сектором, прокатывается по наружной резьбовой поверхности ролика и внутренней резьбе сектора. Таким образом, в процессе накатывания резьбы заготовка, совершая планетарное движение с одновременным вращением относительно собственной оси и оси ролика с незначительным скольжением, получает отпечаток резьбы инструмента. Резьба на ролике и секторе много-заходная, с одинаковыми углами подъема. Для накатывания правой резьбы резьба на ролике левая, на секторе правая, а для накатывания левой резьбы, на ролике правая, на секторе левая.[ …]
На станках МНК-02 накатывают резьбы диаметром 1—4 мм. Резьба на секторе и ролике получается накатыванием предварительным и калибровочным переводниками в специальном приспособлении. Наружный диаметр резьбы предварительного переводника равен среднему диаметру калибровочного переводника, а высота профиля резьбы должна быть равна половине высоты профиля резьбы калибровочного переводника. Размеры резьбы калибровочного переводника полностью соответствуют размерам резьбы на накатываемой детали.[ …]
Накатывание резьбы одним, двумя и тремя роликами. Накатывание резьбы одним и тремя роликами используется в приборостроении редко. Накатывание двумя роликами с осями, параллельными оси заготовки, применяют для резьб диаметром от 0,3 до 100—120 мм, накатываемых на сплошных или полых тонкостенных заготовках из цветных металлов и из нормализованной и термически обработанной стали. Ролики имеют многозаходную резьбу с профилем, соответствующим профилю впадин накатываемой резьбы, и с противоположным направлением подъема ниток и вращаются в одном направлении. Между ними расположена заготовка, которая свободно вращается и перемещается одним из роликов в радиальном направлении; движение радиальной подачи осуществляется одним из роликов. Радиальные подачи при накатывании двумя роликами зависят от шага накатываемой резьбы и механических свойств металла детали и имеют следующие значения (табл. 71).[ …]
Рисунки к данной главе:
| Накатывание резьб с тангенциальной подачей инструмента на заготовку |
 |
| Накатывание резьб с радиальной подачей инструмента на заготовку |
|
| Взаимное расположение плоских плашек при накатке резьбы. |
 |
| Накатызание резьбы с продольным перемещением заготовки. |
|
| Ролик и сектор для станка МНК-02 {а и б) и приспособление к токарному станку для накатывания резьбы (в) |
 |
| Устройство к резьбонакатным станкам для накатывания резьб малого диаметра. |
 |
| Концы заготовок для накатывания резьбы головками |
 |
| Накатник для внутренней резьбы. |
|
| Головка для накатывания внутренней резьбы. |
|
| Накатывание с радиальной подачей. |
|
| Накатывание с осевой подачей. |
 |
| Ролики для накатывания внутренней резьбы. |
|
Наверх ^
© 2013 Copyleft